Производство на лети модели, с.40-41. ил.2

Използване на електроерозиини машини от ново поколение съкращава на 40% времето на обработка при производство на лети модели.

Производство на щампи и лети форми, с.19-22, ил.2

Перспективи при създаване на производственни мощности в Южна Африка с използване опита на европейските страни.

Инновации в областта на производство но щампи и лети форми, с.26-27, ил.3

Экспонати от специализирано изложение в Шанхай, Китай.

Оборудване за леене под налягане, с.30, ил.1

Производство на лети форми, с.36-37, 47-48, ил.6

Опитът на фирма Formenbau Kellermann по организация на ново предприятие за производство на лети форми за автомобилната промишленост в Германия. Опитът на фирма Otto Munner при производство на лети форми при поизводство на изделия от пластмаса с използване на профилна шлайф машина с програмиране на шлайфа и изравняване на диска.

Ново оборудване за щамповане и леене, с.18-19

Тенденция при създаване на оборудване на експонатното изложение Moulding Expo 2015, Германия.

Отливка на детайли от пластмаса, с.24-26, ил.3

Оборудване и екипировка от фирма Heitec за леене под налягане.

Производство на лети форми, с.38-39, ил.4

Производство с използване на системи и технологии 3D print, лазерно изпичане и встроена охлаждаща система, съкращаваща времето на охлаждане на лeтите модели от 14 с до 8 с при всеки цикъл и повишаващи качеството на отлетите детайли.

Производство на екипировка за леене под налягане, с.20-22, 28-35, 46, ил.15

Производство на многокомпонентни лети форми с маса до 4,5 т в предприятия от фирма Faschnacht Werkzeug- und Formenbau.

Оборудване, режeщи инструменти и програмен продукт за производство на екипировка от стомана 1.2313 в предприятия на фирма Teufel Prototypen. Моделиране процеса на производство в предприят на фирма Hi-Tech Mold & Eng с използване на програмен продукт от фирма Tebis Technische. Опитът на фирма Eric Huyghe Formenbau при използване на телено-изрязваща ерозиина машина MV2400R от фирма Mitsubishi Electric. Използване на промишлени роботи за дифузионно заваряване и механична обработка при производство на детайли за екипировка с размери до 400 х 1200 мм и маса до 50 кг. Опитът на фирма Hitech AG по повишаване ефективността при обработка на екипировка, чрез използване на централизирана охлаждаща система с компактни филтри KFE 600 и Micropur 600 F от фирма Knoll Maschinenbau.

Производство на лети форми, с.26-27, 40-42, 52-55, ил.11

Опитът на фирма Muller Modell- und Formenbau по изготвяне на сложни модели с маса до 50 т за леене под налягане на детайли от интериор и екстериор за автомобили с използване на обработващи центрове от фирма DMG Mori и различни специални инструменти, включително палцеви фрези с диаметър 0,6 мм. Опитът на фирма Weise при производство на лети модели от леки метали и стомани с използване на обработващи центрове RXU 1200 DSH от фирма Riders с работна зона 3000 х 1600 х 1000 мм за фрезоване по пет оси. Опитът на фирма Color Metal по автоматизация на обработка и измерване с помощта на вградена в обработващия център система за измерване от фирма m&h Inprocess Messtechnik.

Ефективно фрезоване, с.44-45, ил.1

Анализ на преимуществата по едновремено фрезоване по пет оси с палцеви фрези с диаметър 16 или 20 мм при производство на детайли от лити модели с размери 1000 х 600 х 350 мм.

Обработка на екипировка за леене под налягане, с.24-27, ил.4

Автоматизация при обработка на предприятия от фирма Escha Bauelemente, чрез използване на програмен продукт CAD/CAM-System от фирма Cimatron при моделиране обработка по пет оси.

Щамповка на детайли, с.28-29, ил.3

Енергетически ефективна щамповка на голямо количество детайли от магнезиева сплав на иновационна линия с оборудване от фирма Weisensee Warmpresseteile.

Korn D. Производство на лети модели, с.70-77, ил.12

Опитът на фирма Quality Tooling по повишаване ефективността при производство на лети модели на вертикални обработващи центрове S56 и F5 от фирма Makino, чрез повишаване скоростта на рязане при непрекъснат визуален контрол на процеса на образуване на стружки, и чрез използване на съответстващ програмен продукт.

Albert M. Производстов на лети модели, с.76-83, ил.7

Производствен участък MegaCell от фирма Rexam Mold Manufacturing за автоматично изготвяне на лити модели с използване на копирно-продупчваща електроерозиина машина, промишлени роботи от фирма Workmaster, стандартна плоча-спътник с магнитни стискащи устройства и контролни системи с монитори Workshop Manager.

Zelinski P. Производство на литеи модели, с.90-95, ил.7

Автоматично производство на лети модели и лети пръти непосредствено от пясък с използване на установки за обемно моделиране, непрекъснато работещо 24 часа. Лети модели произвеждани при последователно нанасяне на  слой пясък.