Fertigung 4-2014
Комплексна обработка на детайли, с.39-41, ил.4
Оборудване за икономична, енергетична, ефикасна и комплексна обработка на детайли от труднообработваеми материали, представени на международното изложение Metav 2014, Германия.
F+W 2 -14 (май)
Нови конструкционни материали, с.58-59, ил.2
Стомана с висока топлопроводност Thermodur 2383 Supercool от фирма Deutschen Edelsthalwerke, поставяни във вид на блокове с размери 800 х 300 мм, твърдост 45 HRC и топлопроводност 44 Вт/м К при температура 1000С.
M+W 04 (май) 2014
Пробиване на композиционни материали, с.55, ил.1
Пробиване на армирани титанови и алуминиеви въглевлакна, използвани в авиационната промишленост, с помощта на свредла B55-DAL от фирма Kennametal с диаметър от 4,763 до 15,875 мм.
Dima 1-14
Обработка на детайли от графит, с.65-66, ил.3
Безопасна обработка с използване на установки за изсмукване на графитния прах “Safil” от фирма ILT Industrie-Luftfiltertrchnik. Съдържание на графитен прах в очистен въздух не превишава 0,1 мг/м3.
MWP –май 2014
Обработка на корозионоустойчива стомана, с.40, ил.3
Опитът на фирма Reading Precision Engineering по обработка на детайли от пръти корозионоустойчива стомана, включително струговане и фрезоване, на обработващ център WT300 от фирма Nakamura с два шпиндела и сдвоена револверна главина.
MWP –март 2014-04-19
Обработка на детайли за самолети, с.38, 40, 42, 44, ил.8
Препоръки при избор на режещи инструменти и инструментални патрони, при подготовка на режещи върхове и избор на параметри на режещите части на инструмента за ефективна обработка на детайли от труднообработваеми материали за авиационната промишленост.
MMS v.86 N 7 (декември) 2013
Korn D. Обработка на армирана пластмаса, с.72-77, ил.9
Практическо решение на проблем, възникващ при механична обработка на армирано пластмасово стъклено влакно. Става въпрос за изключване разслоението на стъклените влакна и oт качественно отвeждане на абразивния прах. Оборудване и режещи инструменти използвани в предприятия на фирма K&E Plastics.
MMS v.86 N 5 (октомври) 2013
Обработка на композиционни материали, с.112, 114, 116, 118, 120, 122, ил.6
Опитът на фирма Flying S Inc. за повишаване ефективността при обработка на армирани въглевлакна от композиционни материали с помощта на палцеви фрези с диаметър 1,6 мм, чрез използване на шпинделни главини с пневматича турбина 650Х от фирма Air Turbine Tools с честота на въртене на шпиндела 40000 мин-1 и непосредствено задвижване с мощност 1 кВт.
Производство на корпуси за главини, с.134, 136, 138, 140, 142, 144, ил.8
Опитът на фирма Kappius Components по изготвяне на корпуси за главини задвижващи зъбно колело на верижно предаване на велосипед, спекаеми от композиционен материал с помощта на лазер с мощност 200 Вт на специален стан EOSINT M270 DMLS от фирма EOS.
W+B 12-13
Clerico M. Пробиване на детайли за самолети, с.30-32, ил.3
Пробиване на детайли от слоисти композиционни материали, армирани с въглевлакна, с помощта на специални комбинирани инструменти (степенни свредла-зенкер) с режещи елементи от поликристални диаманти от фирма Walter Deutschland.
Kaufeld M. et.al. Обработка на композиционни материали, с.36-40, ил.6
Критерии при избор на режещи инструменти, режим и условия при обработка на детайли от армирани композиционни материали от въглевлакна. Резултати от експериментални изследвания по обработваемост, чрез рязане на тези материали.
Werkzeuge 12-2013
Обработка на армирана пластмаса, с.82-83, ил.2
Ефективна обработка на армирани пластмасови въглевлакна с помощта на свредла и зенкери с нанокристално диамантено покритие от фирма CemeCon AG.
W+B 4-14
Lдpple R. Производство на лагерни пръстени, с.24-27, ил.6
Опитът на фирма TKF Thьringer Kugellagerfabrik по производство на външни търкалящи лагерни пръстени от кръгли заготовки с отвори Typ Z290SMY от фирма Doosan с двустранни отрезни пластини Tigertec Silver и фреза “Walter Protostar Compact H3014018-8” от фирма Walter Deutschland.
Meineke O. Обработка на легирани стомани, с.28-30, 32, ил.6
Резултати от експериментална обработка на закалена легирана стомана 42NiCrMo16 с твърдост 54 HRC с финна хомогенна структура със скорост на рязане до 54 м/мин с помощта на изцялотвърдосплавни микрофрези с диаметър от 0,05 до 1,0 мм с различно покритие от фирма Magafor S.A.
Hagenlocher O. Обработка на никелови сплави, с.36-38, ил.3
Опитът на фирма Emag Gruppen-Vertriebs- und Service по бърза, точна и безопасна обработка на детайли от никелови сплави за задвижване на самолет с използване на технология РЕСМ (прецизна електро-химична обработка) и съответстващо оборудване.
Appuhm W. Стругова обработка на стомана, с.66-67. ил.4
Обработка по технология Inveio с използване на многостранни режещи пластини с отпресовани стружкоформиращи елементи и покритие от фирма Sandvik Coromant от твърда сплав нов сорт GC4325.
W+B 3-14
Пробиване на композиционни материали, с.38, ил.1
Пробиване на детайли за самолет Boeing 747 без разслоение, чрез използване на инструменти от фирма OSG със специална геометрия на режещите части.
Schьler B. Фрезоване на стомани, с.64-65, ил.2
Обработка на стоманени детайли по пет страни на фрези HSI от фирма Hoffmann с диаметър от 40 до 160 мм с число многостранни режещи пластини от 3 до 14.
Leahy W. Eфективно шлaйфане, с.70-72, ил.5
Шлайфане на различни материали със скорост над 100 м/с и интензивност на отнемане до 1000 мм3/с, включително титан и корозионоустойчива стомана, с използване на нови шлайф дискове от поликристален КБН от фирма Element Six.
ETMM XVI is.3-14 (март)
Обработка на свръхтвърди материали, с.20-21, ил.1
Опитът на фирма Gebr.Brдm AG по щамповане и матрици от твърда сплав с 10% кобалт с твърдост 91,5 HRa с използване на високоскоростна фреза от фирма Union Tool, снемаща стружки с дебелина 0,003 мм. Висока точност при обработка осигуряваща стабилна температура ±10С във фрезоващия участък.
ETMM XVI is.5-14 (май)
Пластмасова промишленост, с.22-23, ил.2
Материали и оборудване за производство на детайли от пластмаса на международното изложение Plastpol 2014, Полша.
Отливане на детайли от пластмаса, с.24-26, ил.3
Оборудване и екипировка от фирма Heitec за леене под налягане.
