Schuetz G. Критерии при избор на грапавина при избор на обработваеми повърхности, с.58, 60

Производство на квадратни пръти, с.98-100, 102, 104, 106, ил.4

Нова технология при производство на квадратни пръти в печатни устройства с диаметър от 3,1 до 7,9 мм и дължиа около 51 мм от кръгли пръти с използване на автомат Tornos Swiss ST 26 на фирмата Tornos Technologies U.S.

Danford M. Образуване на стружки при фрезоване, с.24, 26, 28, ил.2

Връзка между средната дебелина на стружките, която зависи от подаването, ъгъла на наклона периферния режещ връх на пластината спрямо надлъжната ос на фрезата и състоянието на режещия връх и ефективността при фрезоване.

Korn D. Комплексна обработка на масивни детайли, с.78-83, ил.8

Обработка на обслужваващ кран на хоризонтално-разстъргваша машина Union PCR 160 от фирма Magna Machine с въртящ се плот и специално шпинделно подвижно седло, което позволява да се изпълняват стругови операции.

Обработка на корпусни детайли, с.124, 126, 128, 131-132, ил.5

Опитът на фирма Indelac Controls за повишаване производителността и точността при обработка на вертикален обработващ център VF4 от фирма Haas, чрез установки изтеглящи делителния плот от фирма Trunnion Table с сачмени стискащи устройства, осигуряващи позициониране на обработваемите детайли с възпроизводима точност 0,0127 мм.

Albert M. Безцентрово шлайфане, с.24, 26, 28, ил.3

Повишаване ефективността при безцентрово шлайфане, чрез съчетание на пряко и ъглово шлайфане на машини Jupiter 125 от фирма Erwin Junker Machinery.

Zelinski P. Комплексно шлиайоне, с.28, 30 , ил.2

Грубо и финно шлайфане на универсална шлайф машина, чрез последователна работа на няколко шлайф диска.

Albert M. Производство на ходови винтове, с.84-89, ил.5

Нова технология при шлайфане на сачмени винтове на вертикална резбошлифовална машина с ЦПУ VGE60A от фирма Mitsui Seiki с точно позициониране на обработваемия винт и автоматично сменяеми шлайф дискове.

Zelinski P. Комбинирана обработка, с.30-31, ил.2

Опитът на фирма Hybrid Manufacturing technologies по съвместяване обработки рязане и лазерно плакиране с помощта на лазерна главина, разположена в инструменталния магазин и подаваема в зоната на обработка със стандартни устройства за смяна на инструментите.

Обработка на тежки детайли, с.118, 120, 122, 124, 126, ил.2

Обработка на детайли с маса до 10000 кг на портален вертикален обработващ център RB-4VM от фирма SNK America с пет работни оси и плот с размери1980 х 5994 мм.

Обработка на големи тръби, с.50-55. ил.5

Опитът на фирма Nuclear ARMC по обработка на големи тръби за нефто и газопроводи, които не могат ефективно да се обработват на обикновени стругове с използване на нови машини Orbitec 20 от фирма Mazak.

Обработка нa детайли за нефтената промишленост, с.58, ил.2

Опитът на фирма Q-Mass за повишаване точността на детайлите, чрез използване на гъвкави устройства за измерване на резби.

W+B 11-13

Производство на търкалящи лагери, с.86, ил.1

Опитът на фирма Myonic при производството на прецизни търкалящи лагери с външен диаметър до 600 мм и допуски на размери 3 мкм с използване на точни стругове от фирма Hemburg Machine Tools B.V.

W+B 1-2-14

Springfeld P. Обработка на корпусни детайли, с.60-64, ил.9

Опитът на фирма Piller Industrieventilatoren по обработка на тънкостенни заварени корпуси за компресори на разстъргваща машина Speedram 1000 фирмы Pama със завъртащ плот, преместващ се в напречно направление на 1500 мм.

Hagenlocher O. Обработка на големи детайли, с.44-47, ил.4

Автоматична комплексна обработка на големи детайли с маса до 1,5 т на многофункционален обработващ център VLC 500 от фирма EMAG Salach с вградено зареждащо устройство.

Steenkist E. Обработка на лагери, с.90-92, ил.4

Стругова обработка вместо шлайфане след закаляване на големи търкалящи лагери с твърдост до 68 HRC.

Klingauf W. Шлайфане на разпределителни валци, с.94-96, ил.4

Опитът на фирма Mahle Ventiltrieb при повишаване качеството на шлайфане на разпредлителни валци, чрез установяване на централизирани охлаждащи системи Zentralanlage от фирма Knoll Maschinenbau с вакуумни филтри VLX.

Wendenburg M. Обработка на големи партии детайли, с.78-81, ил.5

Обработка на многошпинделни автомати с използване на програмен продукт от фирма Siemens PLM Software

W+B 4-14

Lдpple R. Производство на лагери, с.24-27, ил.6

Опитът на фирма TKF Thьringer Kugellagerfabrik при производството на търкалящи лагери от кръгли заготовки с отверстие Typ Z290SMY от фирма Doosan с двустранни отрезни пластини Tigertec Silver и фреза “Walter Protostar Compact H3014018-8” от фирма Walter Deutschland.

Обработка на малки дълбоки отверстия, с.33, ил.1

Обработка на отверстия с диаметър 1 мм и дълбочина 80 мм в стомана 1.1730 със скорост на рязане 12 м/мин и подаване 0,02 мм/об с помощта на изцялотвърдосплавни свредла от фирма Sphinx Werkzeuge AG.

Herter J et. al. Нарязване на резби, с.34-35, ил.3

Нарязване на вътрешни резби от М2 до М12 и дълбочина до 16 мм с детайли с твърдост от 45 до 65 HRC и скорост на рязане 44 м/мин и подаване 0,03 мм/зуб с помощта на изцялотвърдосплавни резбови микрофрез MTMH 3 SP от фирма Gоhring KG.

Накатно полиране, с.74, ил.1

Накатно полиране на ролки с твърдост 60 HRC от фирма Baublies AG на детайли с твърдост 45 HRC при скорост на обработка 100…150 м/мин и подаване 0,05…0,3 мм/об осигуряващи грапавост на обработваната повърхност R_z = 1 мкм.